不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件,尤其是传输一些的危险性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中---为严格,管道氮气置换,一般对于p级要求(×10 -9级)制程气体的输送,均要求采用sus316材质的ep (electronic polishing)管材,对于一般非制程气体的输送采用sus316材质的ba (bright anneal)管材。sus316作为一种低含碳量的不锈钢材料,它不仅具有抗腐蚀性好的优点,而且对凹洞的抵抗性也---。由于ba管的制作是经过了溶解、压延(hot/cold rolling)、溶接(welding)、热处理(hot treatment)、研磨(polishing)等复杂过程,其表面粗糙度 rmax≦4.5mm。ep管材除了表面研磨等过程外,再加以电解研磨及精密洗净技术,其rmax≦0.7mm。
1.管道敷设应符合设计要求。当设计无要求时,输送干气体的管道应水平安装。输送水分的管道气体应安装坡
度不小于0.003,且坡度应朝向冷凝水收集器;
2.管道采用焊接连接,钨极弧焊打底,管道氮气置换,手工电弧焊覆盖。不锈钢管焊接或点焊应采取充保护措施。
3.气体管道和设备、阀门及其他附件应通过法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须是聚四氟乙烯薄膜;
4.通过科研实验室气体管道,法兰垫圈或螺纹填料的外露部分必须清理干净。
5.气体管道喷砂除锈或酸洗钝化无缝钢管时,必须采用集中安装,安装应在---分段组合,并填充压力不
小于0.2兆帕的氮气保护。
6.对于气体管道有接地要求的,法兰之间必须焊接导电跨线。导线截面和焊接搭接长度应符合设计要求。焊点
必须牢固---,管道置换氮气,
科研实验室气体管道设计和安装
实验室气体管道是实验室气体运输系统,是实验室的重要组成部分,实验室中使用的气体通常是纯度工艺
普通电子气体和特殊电子气体.普通气体相对稳定无害或危害性很小,特殊气体稳定性差,危喜性大,因此对实验
室气体管道的安全要求非常严格。
下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作
业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运
de160 干管、2 条de110 支管碰口并网,增加支管供气气源形成
环网供气。示意图如下 :
其作业程序为 :在运管网 :停气放散***氮气置换 ;
新建管道与在运管网: 碰口连接***氮气置换空气 ;并网后的在
运管网和新建管道: 置换氮气***恢复供气。
5.1 停气放散
待准备工作就绪,按照置换方案关闭干管来气阀门gf1、
gf2、gf3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ;
后在gf1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启gf1-1 和
火炬放散阀进行燃放作业,待放散至表压为零且火焰
自行熄灭后,关闭火炬放散阀和gf1-1 完成放散,拆除放散火
炬,开始进行氮气置换作业。
5.2 氮气置换天ran气
在gf1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线,同时在干管
和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连
接放散火炬。先置换干管 :关闭zf1、zf2 阀门,从放散口向注
氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、
gf1-1 阀门,按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后
关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、gf1-1;同理分别对支管2、
1 依次置换合格。完成氮气置换后,方可进行新建管道
与在运管网碰口施工。
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