念龙化工-管道氮气置换

碰口施工

在碰口点1 处，采用机械切割方式对pe 管切割1 个小口，

小口处未发生燃烧或喷涌现象即可进行切割断管，后按

施工方案进行碰口施工，检查焊接直至合格。同理进行碰

口点2、3 处的碰口施工。施工完成后，开始进行氮气置换空气

作业。

氮气置换空气

首先关闭新建管道上x1、x1-1、x2 、x2-1、x3 阀门，然

后分三部分依次进行置换。

置换在运干管 ：关闭zf1、zf2 阀门，依次开启放散点4 的

火炬放散阀、调压器进口阀门、gf1-1 阀门，开始注氮，直至检

测合格后关闭前述开启的阀门。

置换新建管道 ：在x1-1( 放散点5)、x2-1( 放散点6) 放散

阀处连接放散火炬，依次开启放散点5 的火炬放散阀、x1-1、

x3、gf1-1 后开始注氮，直至检测合格后关闭前述开启的阀

门 ；打开放散点6 的火炬放散阀、x2-1、x3、gf1-1，直至检测

合格后关闭前述开启的阀门。

(3) 置换在运支管 ：对支管2 进行置换，依次开启放散点3

的火炬放散阀、调压器进口阀门、zf2、gf1-1 后开始注氮，直

至检测合格后关闭前述开启的阀门 ；同理对支管1 进行置换。

完成后，方可进行置换氮气作业。

天ran气置换氮气

同 5.4，本步骤分三部分依次进行置换。

置换在运干管 ：依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器

进口阀门，缓慢开启gf1 阀门并控制压力和流速，直至检测合

格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散火炬并恢复放散口

原貌，完全开启gf1 阀门。

2.4.氮气置换方法:

其管线氮气置换作业如下:

(1)?置换步骤如下:一般可用10mpa的氮气进行置换，置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400kpa;

(2)?通过进气口注入氮气后，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息危险)。

(4)在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。

(5)依照氮气置换流程向系统引入n2以约0.02mpa/分钟速度升压至〉0.3?mpa，然后缓慢泄压至0.05mpa。

(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。

(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40l?10mpa氮气70瓶/次，按2次置换准备共约140瓶。

备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作

3.其他说明

1.?本方案由气体有限公司操作、实施。

2.?在本项工作置换期间，管道置换范围内所有设备禁止运行，保持自然通风。