管道氮气置换方案-念龙化工-管道氮气置换

职业健康安全

(1) 按行业规定穿戴防护用品，着棉质防静电工作服，不得

穿带钉子的鞋。

(2) 配备氧气呼吸器。

消防安全

施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止

---”等安全标志，在警戒区内严---火，禁止带入火种、手机，

按规定配备足够灭火器材。

施工操作安全

(1) 提前对所有放散点进行踏勘，---放散点与明火和散

发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m，放散口应

高出地面2.5m 以上，并选择空旷平整地带安装稳固。

(2) 置换前，对管道及放散火炬做好接地处理。

(3) 置换进气端须安装压力表，检测压力。

(4) ---注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接---。

(5) 浓度检测设备应备两台，燃气管道氮气置换，一台检测，另一台复检，避免

引起误判。

(6) 施工点位应保持通风 ；施工中应采用防爆型工器具 ；

工具轻拿轻放，防止碰撞产生火花。

(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含

切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ；严禁作业时氮

气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。

 储罐系统干燥和置换

储镶干燥和置换需用由液氮！临时气化系统提供来完成置换工作。***临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入tl       203 镶系统的氮气管网，再进储罐内部内罐内，控制其进入罐内的流量，保持内罐a 区、拱顶a 区与 b 区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐 a 区、泵井和b 区循环。向储罐引人时，将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开，以 将储罐压力控制在 8( ±  0 . 5)

k.pa，并安全放空置换用氮气与空气的？昆合气体。液氮临时气化  系统｛共应在开始时较低，在检查制氮装置的运行情况，且罐内形成氮气一空气界丽后，方可再缓慢纳加氮气供应量。

当内罐氧含量低于15%，管道氮气置换，对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%，对 b 区进行干燥和置换。  在内罐的低于一20℃ 且氧含量低于4%时，完成 a 区的干燥和置换工作。当 b 区的露dian低于－10℃且氧含量低于 4%时，b    区完成干燥和置换。当 b 区的氧含:!jt低于 8%时，宦 接把 b 区的 氮气导人 c 区进行干燥和置换。调节八区 、b  区的氧气排放口的开度，使此二区的压力不得超过 i5 kpa ， b 区氮气将通过 raj隙 渗透进罐底边缘板下部说凝土层及＂＇幅板下部的干砂到达内罐底中心部位，管道氮气置换，并通过初 级底部吹扫 1--l 排出 储嫌。

c 区进行干燥和置换过程中，a 区、日区的压力必须控制始终大于 c 区的压力，以免产生储罐底部破坏。当c 区氧含量低于 8%时，可以对d 区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时， c 区置换合格，继 续对 c 区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。

d 区干燥和l 置换先打开底部平衡「l ， 从b 区平衡系统国流口引入喧与d   区相接顶角平衡口，再从底部平衡口置换出空气，控制 d 区的压力不可大于其它区的压力 ，同时保 持a 区、

b 区的压力不得超过 i 5kpa ，当底部平衡口处取样点的氧含于4%时，d  区置换合格，整个储罐完成干燥和置换。