碰口施工
在碰口点1 处,采用机械切割方式对pe 管切割1 个小口,
小口处未发生燃烧或喷涌现象即可进行切割断管,后按
施工方案进行碰口施工,检查焊接直至合格。同理进行碰
口点2、3 处的碰口施工。施工完成后,开始进行氮气置换空气
作业。
氮气置换空气
首先关闭新建管道上x1、x1-1、x2 、x2-1、x3 阀门,然
后分三部分依次进行置换。
置换在运干管 :关闭zf1、zf2 阀门,依次开启放散点4 的
火炬放散阀、调压器进口阀门、gf1-1 阀门,开始注氮,直至检
测合格后关闭前述开启的阀门。
置换新建管道 :在x1-1( 放散点5)、x2-1( 放散点6) 放散
阀处连接放散火炬,依次开启放散点5 的火炬放散阀、x1-1、
x3、gf1-1 后开始注氮,直至检测合格后关闭前述开启的阀
门 ;打开放散点6 的火炬放散阀、x2-1、x3、gf1-1,直至检测
合格后关闭前述开启的阀门。
(3) 置换在运支管 :对支管2 进行置换,管道氮气置换,依次开启放散点3
的火炬放散阀、调压器进口阀门、zf2、gf1-1 后开始注氮,直
至检测合格后关闭前述开启的阀门 ;同理对支管1 进行置换。
完成后,方可进行置换氮气作业。
天ran气置换氮气
同 5.4,本步骤分三部分依次进行置换。
置换在运干管 :依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器
进口阀门,缓慢开启gf1 阀门并控制压力和流速,直至检测合
格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散火炬并恢复放散口
原貌,完全开启gf1 阀门。
储罐系统干燥和置换
储镶干燥和置换需用由液氮!临时气化系统提供来完成置换工作。***临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入tl 203 镶系统的氮气管网,再进储罐内部内罐内,控制其进入罐内的流量,保持内罐a 区、拱顶a 区与 b 区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐 a 区、泵井和b 区循环。向储罐引人时,将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开,以 将储罐压力控制在 8( ± 0 . 5)
k.pa,并安全放空置换用氮气与空气的?昆合气体。液氮临时气化 系统{共应在开始时较低,在检查制氮装置的运行情况,燃气管道氮气置换,且罐内形成氮气一空气界丽后,方可再缓慢纳加氮气供应量。
当内罐氧含量低于15%,对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%,对 b 区进行干燥和置换。 在内罐的低于一20℃ 且氧含量低于4%时,完成 a 区的干燥和置换工作。当 b 区的露dian低于-10℃且氧含量低于 4%时,b 区完成干燥和置换。当 b 区的氧含:!jt低于 8%时,宦 接把 b 区的 氮气导人 c 区进行干燥和置换。调节八区 、b 区的氧气排放口的开度,使此二区的压力不得超过 i5 kpa , b 区氮气将通过 raj隙 渗透进罐底边缘板下部说凝土层及"'幅板下部的干砂到达内罐底中心部位,并通过初 级底部吹扫 1--l 排出 储嫌。
c 区进行干燥和置换过程中,a 区、日区的压力必须控制始终大于 c 区的压力,以免产生储罐底部破坏。当c 区氧含量低于 8%时,可以对d 区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时, c 区置换合格,继 续对 c 区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。
d 区干燥和l 置换先打开底部平衡「l ,天燃气管道氮气置换, 从b 区平衡系统国流口引入喧与d 区相接顶角平衡口,管道氮气置换方案,再从底部平衡口置换出空气,控制 d 区的压力不可大于其它区的压力 ,同时保 持a 区、
b 区的压力不得超过 i 5kpa ,当底部平衡口处取样点的氧含于4%时,d 区置换合格,整个储罐完成干燥和置换。
水顶液化气法
2013 年之前,石化济南分公司在液化
气脱---装置过程中,均采用水顶液化气的
方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱---
装置使用的工艺较为复杂,中间抽提、沉降、分
离设备较多,水顶液化气之后产生约 500 t 的废
碱性水。因废碱性水产生的量较大,且无法进入
污水处理场进行处理,废碱性水的处理便成了一
个难题。2010 ---修期间,将此碱性水通过临时
管带,排至焦化车间污水池。2010 年 4 月份开工
之后,焦化车间又将此废碱性水送至---回收车
间污水大罐,造成污水汽提装置外排净化水连续
10 d 不合格,影响了下游污水处理厂正常运行。
氮 气
在常温情况下,氮气是一种无色无味的气体,
---性。在标准状况下,氮气密度为 1.25 g/l,氮
气约占空气中总量的 78.1%(体积分数),是空
气的主要成分之一。在标准---压条件下,冷
却至 -195.8 ℃时,变成无色的液体,继续冷却
至 -209.86 ℃时,液态的氮变成雪状的固体,氮
气的化学性质比较稳定,常温下基本不与其它物
质发生反应。
氮气难溶于水,在常温常压下,1 体积水中
大约溶解 0.02 体积的氮气。
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