燃气管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换

1）氮气置换液化气期间，控制高压氮气阀

组开度，严格控制各设备塔压，防止设备超压。

2）氮气置换各设备内部液化气时，应逐个

置换，---在置换期间液化气管线能够大流量贯

通氮气，---置换效果。

3）在置换期间，应派专人紧盯现场液面计，

防止氮气过量至缓冲罐 d-501，燃气管道氮气置换，造成 d-501 压力

偏高，影响后续设备置换进度。

4）撤压时，应缓慢进行，控制撤压阀门开

度，防止氮气置换液化气后残留的液化气大量气

化，造成设备超压。

5）系统撤压完毕后，可投用各塔、罐底部

伴热，提高液化气挥发速度，减少设备内部液化

气残余量。

6）置换完毕向低瓦系统内撤压时，要缓慢

进行，防止冲击低瓦系统。

　分析

与水顶液化气法相比，管道氮气置换方案，氮气置换液化气方法

具有明显的优势，

氮气置换液化气的方法不但节约了 500 t 的

新鲜水，管道置换氮气，同时避免了 500 t 废碱性水的产生，以

及废碱性水带来的影响。

结　语

1）高压氮气置换液化气的工艺方法应用成

功，效果非常理想。不仅了碱性水的产

生以及排放问题，而且解决了因碱性水进入污水

处理场导致外排水不合格的情况，取得了较好的

效益。

2）高浓度的外排废碱性水处理费用约为

1 200 元 /t，通过氮气置换液化气的工艺方法，每

次检修可节省费用 60 万元，取得了较好的经济

效益。