长输管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换

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    2020-11-25

张经理
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氮气用量
输油管道中遇到的流态一般为:热含蜡管道 工作在水力光滑区;较轻的成品油管道工作在混合摩 擦 区 ;高黏油和燃料油管 道工作在层流长输管道 一 般很少工作在粗糙 区。 考虑 到如 果氮气 压力过 高,则相应 的氮气 成本和 放空时 间均 会增加,而且氮 气压力越高 ,作业风 险也越 大 。因此 ,在选 择该工 艺时 需要根据 管道工 艺高程差 综合 考虑 作业 的经济性 ,燃气管道氮气置换氧含量,建议在注氮 点与 回油翻越 点 高程 差小于 2801ti的管道上选择该工艺处置方式 。氮气用量 的计算公式为 : (4) 式 中: 为氮气充满的管容,ms;p 为注入的氮气压 力 ,kpa;p,为常压,101.325kpa。 每吨液 氮转 化为 1个 标准 --- 压、5℃下 的体积 理论上是 808m3,实际操作 中一般取 650m3,根据氮气 用量计算需要液氮的量。 综 上,推 动清 管器 所 需 的压 力越 大,氮 气 用量 越 大 ,在 实际应 用 中要考 虑 注氮压 力 、管道 允许 停输 时 间、排气时间以及氮气用量等经济因素,如果氮气用量 过大 ,则考虑使用其他方法 2 清管器选型与运行控制 2.1 清管器选型 清 管器是利 用流体 压力推动 穿过 管道达 到清管 、 测 量、探 测 或其 他 目的 的设备 (图 1) 。氮气 推 动清 管器回油时利用清管器的隔离功能 ,控制管 内液体 ,减少液体 积存 ,置换管道 内的油 品,因此选择合适 的清管 器对 回油是 否成功起 着关键 性作用 。 由于不同管道的工艺条件不 同,需要考虑以下因 素 :清 管器 密封 --- ,耐摩 擦 ;如 果采用 反推 清管 器方 式 ,则必须使用可在 管道 内双向运 行的直板清管器 。 2.1.1 清管器类型 根据 回油 方式 的不 同,选用 双 向直板清 管器或 蝶 形清管器 。
高纯气体输送系统对设计方案的要求
整 个输送系统必 须有高度的 气密性 和严格的沽净度 。 供气方式的选择 、 一个集 中 目前国 内还没有 区域性 的 管道供气方式, 除 自备 “ 空 分 ” 装 置 外 , 大多 为商品 气、 诸如北 京 、 上 海 、 江 苏、 浙 江 的 一 些集成 电路厂越来越多地改用 液态 源集 中气 化供应 , 据说在 公里范围 内有液态源 , 还 是有使用的可取之 处 , 然 而不论是 用 液态 还 是气态 , 将贮存容器集 中输送为 好 , 更有利于 安全管理、 两种选择 图 是上 无 十 四 厂 气站 直 接 向 各 车 间 供应 电子纯液氧 , 液氮的系统流 程 图 。 第二种选择 , 我们可 以参照 图 , 它是贝 岭公司气站集 中供应 个 液氮液氧再经纯 化装置后 向工艺车间供应高纯氮 , 高纯 氧的 系统流程图 。 、 三个方式丫夕、, 户 气站高纯气 使用点 关于管径和管路形式 气体输送系统的详细设计固然要以有关 技术规 程 和 安全 法 规为基 础 , 进行 流量 估 算 , 采用经济合理的流速 , 考虑到使用压力和 管阻及输送距离 , 确定合理的管径和管路形 式。 在上无 四 厂 , 我们对多个生产车伺 , 采 用在气站设 分气 缸 图 作 辐射 状安装 , 各车间管径相 同, 独立一路, 力避相互窜气干 扰 , 保持工作 压 力 稳定 当 时设计 压 力 仅为 一 勺, 使用管理和维护方便 ,管道氮气置换, 而在贝岭‘ 公司全部管路成树枝状 延伸 , 干 管统一为 一 个 口 径 支管 又 统 一 为 一 个 口 径 。

职业健康安全

(1) 按行业规定穿戴防护用品,着棉质防静电工作服,不得

穿带钉子的鞋。

(2) 配备氧气呼吸器。

消防安全

施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止

---”等安全标志,在警戒区内严---火,禁止带入火种、手机,

按规定配备足够灭火器材。

施工操作安全

(1) 提前对所有放散点进行踏勘,---放散点与明火和散

发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m,管道置换氮气,放散口应

高出地面2.5m 以上,并选择空旷平整地带安装稳固。

(2) 置换前,对管道及放散火炬做好接地处理。

(3) 置换进气端须安装压力表,长输管道氮气置换,检测压力。

(4) ---注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接---。

(5) 浓度检测设备应备两台,一台检测,另一台复检,避免

引起误判。

(6) 施工点位应保持通风 ;施工中应采用防爆型工器具 ;

工具轻拿轻放,防止碰撞产生火花。

(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含

切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ;严禁作业时氮

气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。


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