念龙化工-燃气管道氮气置换氧含量-管道氮气置换

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    2020-10-14

张经理
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高纯气体输送系统配管施工要领

为了维护高纯气 体的洁净度 , 、 我们需要 防止配管在施工时尘 埃 的混人 , 管材切割 时 产生的切屑以及油垢的附着和清洗时各类药 剂的残存 , 当然 , 在施工时要完全防止尘埃的 污染是件困难的事 。 祖我 们在 防止 阀门, 管 子 内壁 附着灰尘 , 使其降低至 小限方面 应 尽努力 为此 , 在现场施 工 时 已经经过 清洁处 理 的 配 管 , 阀 门等尽 量 在 使用时开 包。 如果是现场清洗干净的亦应及时用塑料 袋包封保管 整个系统配管施工 结束 ,管道置换氮气, 进行 全系统的气密性试验和耐压试验, 并对全 系 统进行大流量吹扫 , 准备各种检查 , 配管施工 的一般工序

验收 现场对管子 , 接头、 麟勺等进行 外观检查完好, 并确认其规格、 奴量 、 对 国外 购置的都件等 , 还要确认其拭拇单等 。 然后 进行分类存放保管。加工 、 切 断 。 对 于 市 场不 销 瞥 的 管 接件和另件要事先组织加工使工 程 不致等 待。 切断管子 , 必须按需要尺寸而定 ,管道氮气置换, 必须严 聆防止管子变形及修整毛初, 宜用高速切管 机 , 使切断端面垂直 , 、 洗净 。 对于 制造厂洗净的抛光管而保 管好的, 不需现场洗净, 对 于 加工 , 切 断的管 子 , 配件必须洗净处理 。 国外对于 半导 体行 业用的高纯气体系统的管道 , 时门及配件,燃气管道氮气置换氧含量, 有 现成的系列产品和 公 司 首先 , 他们 可 以向钢管生产广订购经过一定处理的坯管再 经过机械抛光 脱脂处理六 酸洗 电抛光 , 化学抛光然后在洁净条件下 经高纯水清 洗、 脱水 、供干包封 目前国 内也有经机械抛 光等处理 的不锈钢系列管道 供应 在 八 四 年 , 上无十西厂高纯气站改造工程 中,燃气管道氮气置换方案, 我们qua面来用不锈钢管 自---洗即化学擂蚀方法收 到了较好的效果 。 其方法是 , 攀内壁擦试 脱脂处理 、 水冲洗一 化学腐蚀一 水洗 纯 水冲洗‘ 脱水 高纯 从 吹于一 封存 , 脱脂 用弓或 , 应在通风条件下进 行 腐蚀液配 比是 一 一 一 用和的混合液对不锈钢内壁 表面在拉伸过程中混人的尘埃, 油垢等杂质 离子进行腐蚀剥离 其 中时间 的掌握是 关 键 , 杏则将增加内壁的粗糙。


2储罐系统干燥及置换施工准备
储罐系统及现场施工准备

干燥及置换前,与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工,且必须经各相关单位等联合检查,并签字确认。

(i) 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g

(2) 完成低压泵安 装工作,对储罐进行封闭确认:

(3) 安全阀 和破真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料

其隔离阀锁开。

 现场施工其它工作准备

(i) 现场---储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g

(2) 氮气干燥和l置换区域周围设置标志,禁止未 授权人员进入置换现场 z

(3) 所有阅门按氮气干燥和置换要求  挂牌标识状态,---时上锁保 护。

 临时液氮气化系统的安装准备

(i) 液氮储罐的安装,按一般静置 设备基本要求进行 ,---设备的垂直度符合要求;

(2) 临时气化器、加热器安装s

3 )临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装;

(4) 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。

 干燥和置换工艺流程及区域划分

工艺流程

液氮气化系统的安装*** l临时氨气管线安装***液氮气化***储罐 a 区置 换***储罐 b 区置换 ***储罐 c 区 置换 ***储罐 d 区 置换***储罐进行加减压干燥置换***干燥和置换合格确认

 储罐内部置换区域划分



二、氮气置换

2.1置换目的:

达到对气体o2含量要求(o2含量不大于1%v).

2.2置换前的准备工作及条件确认:

(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员

(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确

(3)天ran气管路气密试验合格。

(4)仔细检查流程,隔离系统。

(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。



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