一、氮气性质?
氮气无色、无臭、压缩---压的液态氮气相对密度0.81(-196℃),固态相对密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力
氮标准:工业氮标准按gb/t?3864-1996执行,主要指标如下:
指标名称 | 指标 | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |
氮气纯度10-2(v/v)***? | 99.5 | 99.5 | 98.5 |
氧含量?10-2(v/v)≤ | 0.5 | 0.5 | 1.5 |
水分(游离水,ml/瓶)≤ | - | 无 | - |
?oc?≤ | -43 | - | - |
氮气属不燃气体,危规编号:22005。应贮存于阴凉、通风处,仓温不宜超过30℃。应远离火种和热源,防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸,防止钢瓶及附件损坏。
氮气一般用40l钢瓶储存(存储氮气约4m3),压力10±0.5mpa。
(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;
(2)管道安装位置正确,数量齐全,紧固程度、干燥合格;
(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查,其开闭状态应符合要求,燃气管道氮气置换方案,管道设备不准同时进行其他作业
(4)在施工现场立氮气---标志,未经许可人员禁止入内
(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒,如无法避免交叉作业时,应佩戴便携式气体检测仪
(6)有足够的空间摆放设备,空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确,标志明显。检查所有软管,管道置换氮气,管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全
(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求,并备有当前校验---。
(8) 有经批准的氮气置换方案,管道氮气置换,施工人员经过技术交底。
(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项---的要在检查中填写尾项记录,和相关人员确认签字,尾项消项后要经过确认。
注氮过程险的预防
为避免注氮过程中的风险,施工人员应首先将清管器置入
管道,继而逐渐排出管道中的氧气,长输管道氮气置换,打开出站阀门,注入
氮气。在此基础上,应采用以下手段对风险进行预防 :(1) 人的
不安全行为预防 :确定操作员工的精神状态及技能能力是否
满足工作需要。(2) 工艺检查 :施工人员应于氮气置换前,对注
氮设备进行检查,判断设备连接是否完好,避免发生氮气泄露,
以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3) 现场
工作环境检查,密闭环境或氮气容集聚的场加强通风,或采取
强制通风措施。(4) 应急措施--- :工作现场有相应的应急预案
并有与之对应的应急救援器材。
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