念龙化工-管道 氮气置换-管道氮气置换

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    2020-8-9

张经理
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燃气置换方法探析
一、惰性气体置换法 用惰性气体先置换球罐里的空气, 再用置换球罐里的惰 性气体。即把惰性气体作为置换中间介质, 这里所说的“惰性气体” 是指既不可燃又不可助燃的---气体。如氮气( n2 或液氮) 、二氧化 碳( co2) 、烟气等,管道氮气置换, 均可以采用。 此法具体操作过程是先将惰性气体充满球罐, 加压到一定程度 置换出空气, 直至罐时惰性气体的浓度达到预定的置换标准为止; 然后再以燃气充满球罐, 同样加压到一定程度置换出惰性气体, 从 而完成置换程序。此法操作复杂、烦琐反复进行两次换气, 不仅耗用 大量惰性气体还耗用大量的燃气发生费用较高, 其换气时间长, 工 作量大, 既不经济且费事。但是它可以---进人罐内的燃气不会与 罐内空气接触, 不会形成具有的混合气体。因此此法---性好, 安全系数高, 成功性大。对于本身有制气( 惰性气体) 手段和条件的 工业、燃气行业普遍采用这一成熟的传统置换方案。用水先置换球罐里的空气, 再用置换球罐里的水。即把 水作为置换中间介质。 此方法操作过程是先将球罐灌满水以水排尽罐内空气, 然后再 排掉水同时充入燃气,管道氮气置换, 待罐内水排尽时也充满, 置换就完成 了。因为此法不但---了进入罐内的不会与罐内空气接触, 不会产生具有性的混合气体, 安全---; 而且水比其它惰 性气体便宜得多, 也很容易解决。而对于储配站内一般都设置了消 防水池( 栓) 、消防泵房, 充足的储水量以及配备的双电源等, 这些给 水置换带来了---的条件。
长输管道氮气置换
3.1 回油前准备工作 回油 前 需要 掌握 的管道 资 料包 括 :管 道 高程 、里 程、埋深、承压能力、穿跨越情况、结蜡、腐蚀、变形、动 火 改造及 维抢修 资料等 。需要确 定 的内容包括 :回油 方 式 (正 向推 球或反 向推球 )、氮气 源类 型、氮气用 量、 氮气注入压 力、清管器推进 速度及 置换的回收等。 由于置 换 回油 过程为特 殊操作 ,需要制定 详细 的作业 计划与应急预案 。 作业 前需要完 成施工 作业坑 的开挖 、氮 气设备 的 运输 、注氮 装置 的安装 、发射 机与跟器 的试 验 ,以及 截断阀门的内漏测试与维护保养等。为了防止作业时 因刮风、---仪受干扰--- 、回油监测 点的管道埋深大 于的接收范围等因素影响跟球效果,而无法及 时准 确判断清管器位置,采用在关键跟点 (如埋深过 深 、穿越河流 位置、管 体存 在变形 位置)管道上 方开挖 作业 坑 ,直至 露 出管 道,安排 人员在坑 内跟 的方式, ---停球位置 的准 确性。对于管道 内检测报告 中提及 的重 点腐蚀 区域和管 体变形较 --- 的管段,可 能影 响 清管器 的正常通过 ,应在这些 区域设置重点监测点。 若 管道结蜡 --- ,还 需发送钢刷 清管器 对管 内壁 杂质和蜡进行清管作业,防止杂质影响隔离用清管器 的密封情况 。 在实施 过程 中,管道 的停输操作 是一个 关键性 因 素,管道 氮气置换,当清 管器到达 需要停球 位置前 需立 即执 行停输操 作 ,一旦停输滞后或过早 ,会造成清管器越过停球 点或 剩余 回油量增加 ,影 响后 续改造动火 作业 。为 ---该 信 息反馈 的畅通 ,在 作业前 对可能发 生 的移 动手机信 号中断、控制室座机掉线等各种因素进行预想和沟通 演 练 。在停 输前通 过座机 、手机及 星 电话 3种 通讯 方 式同时联络 ,---信 息的---传输 。
1 天燃气管道氮气干燥原理流程及关键参数 1. 1 原理流程 氮气干燥置换的原理流程是利用液氮槽车将液 氮运送到需要干燥的天燃气管道、场站现场 ,与车载 空温式汽化器连接 ,天燃气管道的氮气置换,将液氮汽化成常温氮气 ,然后再经过加热器[7 ] ,使常温干燥氮气加热到 50 ℃~60 ℃(经加热后的干燥氮气水含量低于 1 ×10 - 6 ,相当 于露店 - 75 ℃时对应的水分含量) ,供给需进行干 燥的管道、设备使用 ,用露店仪或水分检测仪在管段 末端对天燃气中水含量进行取样分析[8 ] 。根据 sy/ t 4114 - 2008<天燃气输送管道干燥施工技术规范> 的规定 ,水露丢按不高于 - 20 ℃即为合格[9 ] 。所需设备 :低温液体汽化器 1 套、水浴式加热器 1 套、柴油发电机组 1 套、液氮车 1 台[ 8 ] 。 检测仪器 :露店检测器或水分分析仪 1 台
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