应急抢修中氮气置换流程及方案
管道事故应急抢修过程中，首先将破损口
前后 2 个阀室间的通过阀室放空立管放空至微
正压(0.05 mpa)，再通过阀室向管道内注入氮气进行置
换，应---管道内含量低于 2%。氮气置换结束
后，再在破损口附近进行应急抢修施工，可以---现场
施工安全。氮气置换工艺(简称注氮工艺)根据其注氮
口的数量可以分为单端注氮和双端注氮。单端注氮工艺
中，根据注氮端距离破损口的位置可以分为远端注氮和
近端注氮。单/双端注氮工艺流程如图 1 和图 2 所示。
单端注氮流程如图 1 所示，以事故管道其中一端阀
室作为注氮口，将氮气注入管道，管道内的通过
破损口及另一端阀室放空管排出，由此实现管道内的氮
气置换。当破损口离注氮阀室较放空阀室远时，即l1＞ l2，称为远端注氮；反之l1＜l2，则为近端注氮。
双端注氮流程如图 2 所示，以事故管道两端的阀
室作为注氮口，将氮气注入管道内，管道内的
通过破损口排出，实现管道内的氮气置换。
1 天燃气管道氮气干燥原理流程及关键参数 1. 1 原理流程 氮气干燥置换的原理流程是利用液氮槽车将液 氮运送到需要干燥的天燃气管道、场站现场 ，与车载 空温式汽化器连接 ，管道氮气置换，将液氮汽化成常温氮气 ，然后再经过加热器[7 ] ，使常温干燥氮气加热到 50 ℃～60 ℃(经加热后的干燥氮气水含量低于 1 ×10 - 6 ，管道置换氮气，相当 于露店 - 75 ℃时对应的水分含量) ，供给需进行干 燥的管道、设备使用 ，管道 氮气置换，用露店仪或水分检测仪在管段 末端对天燃气中水含量进行取样分析[8 ] 。根据 sy/ t 4114 - 2008<天燃气输送管道干燥施工技术规范> 的规定 ，水露丢按不高于 - 20 ℃即为合格[9 ] 。所需设备 :低温液体汽化器 1 套、水浴式加热器 1 套、柴油发电机组 1 套、液氮车 1 台[ 8 ] 。 检测仪器 :露店检测器或水分分析仪 1 台
应用效果
天燃气长输管道靖西---、靖西二线、咸宝
线运行超过 10 年，由于部分管段两端的线路截断阀存
在内漏现象，在管道动火碰口作业中，无法采取有效
措施进行隔离。自 2011 年以来应用中间置换方法，在
dn 600 和 dn 400 的长输管道上进行了 8 次改线碰
口氮气置换作业，置换效果---，通过对两端放
空阀门的控制和使用隔离球封堵隔离，使内漏的天燃
气通过放空系统放散掉，天燃气管道的氮气置换，形成了较长的氮气密封段，避
免了与空气的直接接触，---了阀门内漏带来
的动火作业风险，---了动火作业和恢复生产
置换作业安全，氮气使用量与传统注氮方法比较无差
别，做到了安全、、经济。
天燃气输送管道运行较长时间后，阀门的内漏问
题不可避免。在输气干线碰口作业气体置换过程中，
提出中间注氮方法，通过对中间注氮置换这一工
艺技术和装置的研究，在实际生产中解决了干线阀门
内漏困扰动火作业安全风险问题，对管道动火
碰口作业的安全实施具有较强的指导性和可操作性。
但是，对于一些阀门内漏---通过放空仍不可控的情
况，建议对碰口作业段管道相邻侧管段进行或全
部放空直至可控，或者采取---输带压碰口方法，以确
保动火施工安全。
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