中间注氮置换的注意事项
（1）在工艺条件许可情况下，尽可能降低作业段两
端管段的内压，减少线路截断阀的内漏气量。
（2）注入管道内的氮气应连续平稳，温度应
保持在 5~15 ℃[5]。 （3）对于高程差较小的管段，自中间向两端置换可
不分先后次序；对于高程差较大的管道，管道氮气置换，由于向
高处扩散的特性，则先向低处置换，再向高处置换。
（4）若某端阀门内漏较大，则对内漏较大一端首先
进行置换，并用小量程压力表随时观察管内压力变化，
及时调节放空阀开度排放内漏。
（5）在阀室和作业坑等受限空间进体检测时，
应采用橡胶软管将气体引入开阔通风处排放检测，燃气管道氮气置换，或
者用防爆风机不断向受限空间输送新鲜空气，避免排
放的氮气在阀室或作业坑内---造---员窒息[7]。
1) 试压、置换前的准备工作 成立球罐开罐检查( 试压、置换) 工作---小组， 明确具体的 分工， 各负其责。 经过多方研究讨论， 确定了试压、置换方案， 并制定了实施细 则和具体措施， 打印成文以便遵照实施。 对与球罐相联接的管道和设备进行了试压， 对阀门、法兰、焊 缝等各种设备和联接处都进行认真细致的检查， 对有泄漏之处进行 处理。联接好试压、置换工作所需用的临时管道和设备。如加气管、 排气管、空压机等; 并作好其它一切有关的安全防范物质准备工作。 ( 2) 试压及置换工艺流程 在球罐的排污阀( 6) 之后， 加一短节。短节一端采用法兰联 接， 另一端盲死; 在短节两侧各焊一加气管， 并装上控制阀( 7 或 8) 加以控制， 它们与空压机( 9) 相连。 以球罐的进( 出) 气管作为置换的进气管， 球罐上的安全放 空、增设的加气管( 卸下空压机后) 作为空气的放空管， 也可作为取 样点。
2.2 单/双端注氮工艺总注氮时间规律及工艺优化
在单端注氮选择远端注氮工艺的情况下，单端注
氮工艺与双端注氮工艺对总注氮时间的影响仍与破损
口当量直径及位置相关，因此需要根据破损口当量直
径及位置优选单/双端注氮工艺。
2.2.1 破损口当量直径对单/双端注氮工艺总注氮时间
的影响
基于sps模型模拟计算，天燃气管道氮气置换，当破损口位置固定，破
损口直径对单/双端注氮工艺总注氮时间的影响如图 6
所示，其中破损口与注氮阀室的距离在双端注氮工艺
中指的是破损口与远端注氮阀室间的距离。
由图 6 可知，(1)当破损口位置一定时，单端注氮
工艺总注氮时间随破损口当量直径的增大而增大，而
双端注氮工艺总注氮时间则随破损口当量直径的增大
而减少；(2)同一破损口位置下，管道氮气置换，单端注氮工艺总注
氮时间曲线与双端注氮工艺总注氮时间曲线存在交点
(即临界破损口当量直径)，当破损口当量直径大于临
界直径时，双端注氮工艺总注氮时间较短，应选择双
端注氮工艺；反之，则应选择单端注氮工艺。
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